sh15非晶合金變壓器的最大優(yōu)點是，空載損耗值特低。最終能否確?？蛰d損耗值，是整個設計過程中所要考慮的核心問題。當在產品結構布置時，除要考慮sh15非晶合金變壓器非晶合金鐵芯本身不受外力的作用外，同時在計算時還須精確合理選取非晶合金的特性參數。除此設計思路外，還須遵循以下三點要求：

　　(1)由于非晶合金材料的飽和磁密較低，在產品設計時，額定磁通密度不宜選得太高，通常選取1.3～1.35T磁通密度便可獲得較好的空載損耗值。

　　(2)非晶合金材料的單片厚僅為0.03mm，所以其疊片系數也只能達到82%～86%。

　　(3)為了使用戶能獲得免維護或少維護的好處，現把非晶合金配電變壓器的產品，都設計成全密封式結構。

　　結構特點

　　利用導磁性能突出的非晶合金，來用作制造變壓器的鐵芯材料，最終能獲得很低的損耗值。但它具有許多特性，在設計和制造中是必須保證和考慮的。主要體體現以下幾個方面：

　　(1)非晶合金片材料的硬度很高，用常規(guī)工具是難以剪切的，所以設計時應考慮減少剪切量。

　　(2)非晶合金單片厚度極薄，材料表面也不是很平坦，則鐵芯填充系數較低。

　　(3)非晶合金對機械應力非常敏感。結構設計時，必須避免采用以鐵芯作為主承重結構件的傳統(tǒng)設計方案。

　　(4)為了獲得優(yōu)良的低損耗特性，非晶合金鐵芯片必須進行退火處理。

　　(5)從電氣性能上。為了減少鐵芯片的剪切量，整臺產品的鐵芯由四個單獨的鐵心框并列組成，并且每相繞組是套在磁路獨立的兩框上。每個框內的磁通除基波磁通外，還有三次諧波磁通的存在，一個繞組中的兩個卷鐵芯框內，其三次諧波磁通正好在相位上相反，數值上相等，因此，每一組繞組內的三次諧波磁通向量和為零。如一次側是D接法，有三次諧波電流的回路，當在感應出的二次側電壓波形上，就不會有三次諧波電壓的分量。

　　根據上面分析，三相非晶合金配電變壓器最合理的結構為：鐵芯，由四個單獨鐵芯框在同一平面內組成三相五柱式，必須經退火處理，并帶有交叉鐵軛接縫，截面形狀呈長方形。繞組，為長方形截面，可單獨繞制成型的，雙層或多層矩形層式。油箱，為全密封免維護的波紋結構。

　　使用效果：

　　sh15非晶合金變壓器與新S9型配電變壓器相比，其年節(jié)約電能量是相當可觀的。

　　以800kVA為例，△P0為1.05kW;兩種型式配電變壓器的負載損耗值是一樣的，則△Pk=0， ，便可計算出一臺產品每年可減少的電能損耗為：

　　△Ws=8760(1.05+0.62×0)=9198kW·h

　　通過該種規(guī)格產品的計算可知，三相非晶合金鐵心配電變壓器系列產品的節(jié)能效果非同一般。由于油箱又設計成全密封式結構，使變壓器內的油與外界空氣不接觸，防止了油的氧化，延長了產品的使用壽命，為用戶節(jié)約了維護費用。

　　sh15非晶合金變壓器，鐵芯采用單框或三相五柱卷鐵芯，鐵芯夾緊用薄板成型框架結構，低壓線圈為箔繞式，使之損耗低、抗短路能力強，結構先進合理，節(jié)能十分顯著。

　　鐵心采用非晶合金帶材卷制而成，三相五柱式結構;損耗低：空載損耗比S9型產品降低70%～75%，負載與S9相同;變壓器低壓繞組采用銅箔繞制，提高變壓器承受短路的能力; 聯結組采用Dyn11，減少三次諧波對電網影響，改善供電質量; 采用波紋油箱，波紋片采用自動焊接，無滲漏，全密封結構，使用壽命長，免維修。是理想的選用產品。

　　外殼保護裝置：

　　外殼材料采用不銹鋼或鋁合金。防護等級達到IP20和IP23.IP20外殼可防止直徑大于12MM的固體異物進入，對變壓器作進一步的安全保護。IP23外殼更兼具防止與垂直線60°角以內的水滴流入，可適用于戶外運行。

　　溫控、溫顯：

　　溫控系統(tǒng)由溫度控制器和安裝在產品最熱點即低壓繞組上端部的PTC測溫元件構成，實現對變壓器的溫度控制與測量，若由于過載運行或故障引起變壓器繞組溫度過高，溫度控制器發(fā)出報警信號，溫度超過安全值時會自動跳閘。采用強迫風冷時則由溫度控制器根據繞組溫度高低決定冷卻環(huán)境體系認證風機的投入或切換。

　　濕顯系統(tǒng)直接顯示變壓器運行過程中繞組的熱點溫度，可和溫控系統(tǒng)配合使用。

　　溫控和溫顯系統(tǒng)可以安裝在距變壓器主體一定距離外，其測溫元件引線的長度分別為：

　　溫控:﹤20m

　　溫顯:﹤10m(二線制)

　　﹤100m(帶有補償導線的二線制)